ສາງເກັບມ້ຽນ Busbar ອັດສະລິຍະອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ GJAUT-BAL
ສາງເກັບມ້ຽນ Busbar ອັດສະລິຍະອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ GJAUT-BAL,
,
1. ການເຂົ້າເຖິງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ: ພ້ອມດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມ plc ທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ອຸປະກອນເຄື່ອນຍ້າຍ, ອຸປະກອນເຄື່ອນຍ້າຍປະກອບມີອົງປະກອບຂັບເຄື່ອນແນວນອນ ແລະ ແນວຕັ້ງ, ເຊິ່ງສາມາດໜີບແຖບລົດເມຂອງແຕ່ລະສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາຂອງຫໍສະໝຸດວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອໃຫ້ສາມາດເກັບ ແລະ ໂຫຼດວັດສະດຸໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນແຖບລົດເມ, ແຖບລົດເມຈະຖືກໂອນຈາກສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາໄປຫາສາຍພານລຳລຽງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຈັດການດ້ວຍມື, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການປັບຕົວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ອຸປະກອນໂອນຍ້າຍຂອງຫໍສະໝຸດເຂົ້າເຖິງອັດສະລິຍະສາມາດຊອກຫາສະຖານທີ່ຫໍສະໝຸດແຕ່ລະແຫ່ງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງບາສແຖບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາສາມາດເກັບຮັກສາບາສແຖບຕ່າງໆໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທິດທາງການສົ່ງຕໍ່ຂອງສາຍພານລຳລຽງສອດຄ່ອງກັບທິດທາງຂອງແກນຍາວຂອງແຖວບາສ, ເຊິ່ງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນປຸງແຕ່ງລົດເມທຸກປະເພດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ແລະ ມີການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນສາຍການຜະລິດປຸງແຕ່ງລົດເມທັງໝົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
3. ການຄຸ້ມຄອງທີ່ປອດໄພ, ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ສະຫຼາດ: ຫ້ອງສະໝຸດການເຂົ້າເຖິງອັດສະລິຍະຂອງລົດເມໄດ້ປ່ຽນແທນການຈັດການດ້ວຍມືດ້ວຍການດຳເນີນງານອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບາດເຈັບຂອງພະນັກງານ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ. ມັນຍັງມີໜ້າທີ່ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ສະຫຼາດ, ການຕິດຕາມຈຳນວນສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງລົດເມ, ລາຍລະອຽດ ແລະ ຂໍ້ມູນອື່ນໆໃນເວລາຈິງ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາມາດເຂົ້າໃຈການເຄື່ອນໄຫວຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງໄດ້ທັນເວລາ, ການຈັດສັນ ແລະ ການເພີ່ມເຕີມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼີກລ່ຽງການຂາດແຄນວັດສະດຸຄ້າງ ຫຼື ການຂາດແຄນສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການດຳເນີນງານ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງວິສາຫະກິດ.
ໜ້າທີ່ຫຼັກ ແລະ ການນຳສະເໜີຜະລິດຕະພັນ
1. ຫ້ອງສະໝຸດອັດສະລິຍະສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບສາຍການປຸງແຕ່ງ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກດຽວ, ແລະ ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຊອບແວລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ ເພື່ອຮັບຮູ້ການປ່ອຍ ແລະ ການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງແຖບທອງແດງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນຂ່າວສານເພື່ອເຮັດໃຫ້ສາງທັງໝົດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ສະຫຼາດ, ເປັນດິຈິຕອນ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ;
2. ແຖບລົດເມເຂົ້າເຖິງຫ້ອງສະໝຸດອັດສະລິຍະອັດຕະໂນມັດ ຂະໜາດຄວາມຍາວ 7 ແມັດ × ຄວາມກວ້າງ (N, ກຳນົດໂດຍສະຖານທີ່ຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ) ແມັດ, ຄວາມສູງຂອງຫ້ອງສະໝຸດບໍ່ເກີນ 4 ແມັດ; ຈຳນວນສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາແມ່ນ N, ແລະການຈັດປະເພດສະເພາະແມ່ນຖືກຕັ້ງຄ່າຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຄວາມຍາວຂອງແຖບທອງແດງ: 6 ແມັດ/ແຖບ, ນ້ຳໜັກສູງສຸດຂອງແຖບທອງແດງແຕ່ລະອັນແມ່ນ 150 ກິໂລກຣາມ (16 × 200 ມມ); ນ້ຳໜັກຕໍ່າສຸດແມ່ນ 8 ກິໂລກຣາມ (3 × 30 ມມ); ແຖບທອງແດງຂະໜາດ 15 * 3/20 * 3/20 * 4 ແລະລາຍລະອຽດຂະໜາດນ້ອຍອື່ນໆຖືກວາງໄວ້ໃນແຖວນ້ອຍໆແຍກຕ່າງຫາກ;
3. ແຖບທອງແດງຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ແບບຮາບພຽງ ແລະ ວາງຊ້ອນກັນ. ການດູດ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງແຖບທອງແດງແມ່ນປະຕິບັດໂດຍຕົວດູດຄວບຄຸມໂຄງສ້າງ, ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບທຸກລາຍລະອຽດຂອງແຖບທອງແດງທີ່ວາງໄວ້ໃນສາງອັດສະລິຍະ;
4. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ຕັດແຖບລົດເມ CNC, ແຖບທອງແດງອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ການຈັດສົ່ງອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ຕາມແຜນການເພື່ອໃຫ້ສຳເລັດການປະມວນຜົນ;
5. ດ້ວຍການຈັດລຽງພາເລັດອັດຕະໂນມັດ, ການເກັບຮັກສາອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສາຍການປະມວນຜົນອັດຕະໂນມັດແຖບທອງແດງເຂົ້າກັນເປັນອັນດຽວ, ເພື່ອຮັບຮູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ລຽບງ່າຍຂອງຫ້ອງສະໝຸດອັດສະລິຍະ ແລະ ສາຍການປະມວນຜົນອັດຕະໂນມັດ; ໜ່ວຍທີ່ຢູ່ PLC ເປີດ, ແລະ ລະບົບລູກຄ້າສາມາດອ່ານຂໍ້ມູນຂອງລະບົບຫ້ອງສະໝຸດອັດສະລິຍະໄດ້.
6. ສາງທອງແດງມີຮົ້ວຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະຕູບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ທາງຍ່າງ.
ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກຫຼັກ
|
ຫົວຂໍ້ | ໜ່ວຍ | ພາລາມິເຕີ | ໝາຍເຫດ |
| ຂະໜາດຫ້ອງສະໝຸດ (ຍາວ * ກວ້າງ * ສູງ) | m | 6*50*N | ສຳລັບການອ້າງອີງ |
| ຈຳນວນສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ | 个ສິ້ນ | N | |
| ຈຳນວນເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ (ເຄື່ອງດູດຟອງນໍ້າ) | 个ສິ້ນ | 4 | |
| ນ້ຳໜັກການດູດຊຶມສູງສຸດ | KG | 150 | |
| ຈຳນວນແກນຄວບຄຸມ | 个ສິ້ນ | 2 | |
| ພະລັງງານມໍເຕີ servo ແກນ Y | KW | 4.4 | |
| ພະລັງງານມໍເຕີ servo ແກນ Z | KW | 4.4 | |
| ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນຕົວຫຼຸດແກນ Y | 15 | ||
| ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນຕົວຫຼຸດແກນ Z | 15 | ||
| ຄວາມໄວແກນ Y ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ | ມມ/ວິນາທີ | 446 | |
| ຄວາມໄວແກນ Z ທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ | ມມ/ວິນາທີ | 353 | |
| ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແຜ່ນລຳລຽງ (ຍາວ * ກວ້າງ) | mm | 6000*450 | |
| ແຜ່ນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ (ຄວາມຍາວ × ຄວາມກວ້າງ × ຄວາມໜາ) | mm | 6000*200*16 | |
| ແຜ່ນທີ່ອະນຸຍາດຕໍ່າສຸດ (ຄວາມຍາວ × ຄວາມກວ້າງ × ຄວາມໜາ) | mm | 6000*30*3 | |
| ພະລັງງານມໍເຕີອິນເວີເຕີສາຍສົ່ງ | KW | 0.75 | |
| ພະລັງງານທັງໝົດຂອງການສະໜອງ | kW | 16 | |
| ນ້ຳໜັກໜ່ວຍ | Kg | 6000 |


ເຄື່ອງຈັກ busbar CNC ອັດສະລິຍະແບບ all-in-one ນີ້ປະສົມປະສານການໂຄ້ງທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ໜ້າທີ່ຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເສີມສ້າງການຄຸ້ມຄອງສາງ busbar ດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ. ມັນຊ່ວຍລົບລ້າງການປະຕິບັດງານດ້ວຍມືທີ່ໜ້າເບື່ອ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປະມວນຜົນທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຮັດວຽກທັງໝົດມີປະສິດທິພາບຂຶ້ນຕັ້ງແຕ່ການຈັດການວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຈັດຮຽງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ເໝາະສຳລັບການເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມສິນຄ້າຄົງຄັງໃນການເກັບຮັກສາ busbar ແລະ ສະຖານະການການປຸງແຕ່ງ.












